Какие вредные факторы заменяют у сварщиков

Методологической основой исследования в данной курсовой работе послужил описательный метод, теоретический анализ и синтез. Представленная курсовая работа состоит из введения, 4 глав, заключения и списка литературы. Глава 1. Описание рабочего места Рабочее место сварщика может быть как стационарным, так и мобильным. Но в любом случае у сварщика должны быть в наличии: источник электропитания, сварочный трансформатор, сварочные провода, держатель электрода, защитный щиток для лица, плотная брезентовая защитная одежда, оградительные щиты, средства пожаротушения, необходимые инструменты, асбестовый лист для настилки в месте сварки.

Если Вам необходима помощь справочно-правового характера (у Вас сложный случай, и Вы не знаете как оформить документы, в МФЦ необоснованно требуют дополнительные бумаги и справки или вовсе отказывают), то мы предлагаем бесплатную юридическую консультацию:

  • Для жителей Москвы и МО - +7 (499) 653-60-72 Доб. 448
  • Санкт-Петербург и Лен. область - +7 (812) 426-14-07 Доб. 773

Робот-сварщик — это специалист высочайшей квалификации. Роботизация сварки позволяет производить работу с постоянной скоростью и высокой точностью, без перерывов, с соблюдением всех необходимых параметров. Сварочный робот — это устройство, которое способно заменить усилия сразу нескольких специалистов по сварочным работам. В конечном итоге сварка получается более быстрой, точной, прочной и надежной. Линейка сварочных роботов.

Реальные условия труда при свврке и родственных технологиях сопровождаются комплексом опасных и вредных производственных факторов (табл. 1). Мероприятия по предупреждению воздействия на сварщиков вредных производственных факторов На сварщика могут воздействовать излучение . Технические науки 1 АНАЛИЗ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ ПРИ Наиболее опасные газы выделяющиеся при сварке: Оксиды азота (особенно .

Промышленные сварочные роботы

У сварщиков с патологией бронхолегочной системы высока также распространенность сопутствующих заболеваний центральной нервной системы, желудка и поджелудочной железы, миокарда, а также вртери - альной гипертонии [1]. Источники шума — сварочная дуга, источники питания, плазмотроны, пневмоприводы. Кроме того, плазмотроны, применяемые в оборудовании для сварки, резки и металлизации, являются источниками повышенного уровня ультразвука. Статические и динамические физические нагрузки у сварщиков при ручной и полуавтоматической сварке вызывают напряжение нервной и костно-мышечной систем организма. Статические нагрузки зависят от массы сварочного инструмента злектрододержателя, шлангового держателя полуавтомата , гибкости шлангов и проводов. Такие нагрузки приводят к утомляемости сварщиков и ухудшению качества сварных швов [5]. Следует отметить, что кроме указанных в таблице опасных и вредных факторов, при электродуговых процессах отмечается ионизация воздуха рабочей зоны с образованием ионов обеих полярностей. При дуговой сварке в защитных газах, при газовой сварке и резке дополнительно появляются опасные факторы системы, находящиеся под давлением — баллоны с кислородом, ацетиленом, ацетиленовые генераторы и т.

Законодательная база Российской Федерации

ПОТ РМ-020-2001" 1. Опасные и вредные производственные факторы для электродуговых и газовых способов сварки, наплавки и резки металлов 1. Процессы сварки, наплавки и резки металлов являются источниками образования опасных и вредных факторов, способных оказывать неблагоприятное воздействие на работников. К опасным и вредным производственным факторам относятся: твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля, интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное , интенсивное тепловое инфракрасное излучение свариваемых изделий и сварочной ванны, искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, электромагнитные поля, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т.

Количество и состав сварочных аэрозолей и аэрозолей припоя зависят от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, способов и режимов сварки, наплавки, резки и пайки металлов. В зону дыхания сварщиков и резчиков могут поступать сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др. Воздействие на организм твердых и газообразных токсических веществ в составе сварочных аэрозолей может явиться причиной хронических и профессиональных заболеваний.

Интенсивность излучения сварочной дуги в оптическом диапазоне и его спектральный состав зависят от мощности дуги, применяемых сварочных материалов, защитных и плазмообразующих газов и т.

При отсутствии защиты возможно поражение органов зрения электроофтальмия, катаракта и т. Интенсивность инфракрасного теплового излучения свариваемых изделий и сварочной ванны зависит от температуры предварительного подогрева изделий, их габаритов и конструкций, а также от температуры и размеров сварочной ванны.

При отсутствии средств индивидуальной защиты воздействие теплового излучения может приводить к нарушениям терморегуляции вплоть до теплового удара. Контакт с нагретым металлом может вызвать ожоги. Искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака могут явиться причиной ожогов.

Напряженность электромагнитных полей зависит от конструкции и мощности сварочного оборудования, конфигурации свариваемых изделий. Характер их влияния на организм определяется интенсивностью и длительностью воздействия. Источником ультразвука могут являться плазмотроны, ультразвуковые генераторы, электроды и др.

Действие ультразвука зависит от его спектральной характеристики, интенсивности и длительности воздействия. Источниками шума являются пневмоприводы, вентиляторы, плазмотроны, источники питания и др. Воздействие шума на организм зависит от спектральной характеристики и уровня звукового давления. Источником локальной вибрации у работников сборочно - сварочных цехов являются ручные пневматические инструменты, используемые для зачистки швов после сварки.

Статическая нагрузка на верхние конечности при ручных и полуавтоматических методах сварки, наплавки и резки металлов зависит от массы и формы электрододержателей, горелок, резаков, гибкости и массы шлангов, проводов, длительности непрерывной работы и др.

В результате перенапряжения могут возникать заболевания нервно - мышечного аппарата плечевого пояса. При выборе технологических процессов сварки и резки предпочтение должно отдаваться тем, которые характеризуются наименьшим образованием опасных производственных факторов и минимальным содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

При невозможности применения безопасного и безвредного технологического процесса необходимо применять меры по снижению уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны на рабочих местах должно соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 12. По степени воздействия на организм человека вредные вещества, в соответствии с классификацией ГОСТ 12.

Допустимая плотность потока энергии электромагнитного излучения оптического диапазона ультрафиолетового, видимого, инфракрасного на рабочих местах должна соответствовать требованиям, установленным соответствующими нормативными правовыми актами. Допустимые уровни звукового давления и эквивалентные уровни широкополосного шума на рабочем месте должны отвечать требованиям ГОСТ 12.

Для тонального и импульсного шума допустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5 дБ. При эксплуатации установок кондиционирования, вентиляции и воздушного отопления допустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5 ДБ. Для оценки воздействия различных уровней звука при разной их длительности применяется показатель эквивалентного уровня звука. При уровнях звука выше допустимых на 5 дБА работники должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты. Для колеблющегося во времени и прерывистого шума максимальный уровень звука не должен превышать 110 дБА, а для импульсного шума - 125 дБА.

Допустимые уровни ультразвука на рабочем месте оператора и в сварочных цехах в течение восьмичасового рабочего дня должны соответствовать требованиям ГОСТ 12. Допустимые уровни производственной локальной вибрации от вспомогательного оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12. При невозможности снижения уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений по условиям технологии запрещается производить сварку, наплавку и резку металлов без оснащения работника соответствующими средствами коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающими безопасность.

Оценка условий труда на рабочем месте электросварщика

Респираторные системы высшего уровня для сварщиков и монтажников Флагманские респираторные системы Gamma GTH3 обеспечивают не только высочайший уровень защиты глаз, лица и органов дыхания, но и дополнительное рабочее освещение, благодаря которому улучшается обзор и повышается комфорт и безопасность сварочных работ. Модели Gamma установили новый стандарт безопасности и защиты для сварщиков во всем мире. Вредные производственные факторы неизбежны в сварочных цехах и представляют серьёзную проблему, как для работодателей, так и для работников. Помимо очевидных угроз, таких как яркий свет и высокая температура сварочной или режущей дуги, есть и не столь заметный фактор — загрязнение воздуха в производственном помещении. Пары, возникающие при сварке и резке, состоят из элементов, опасных для здоровья человека.

Респираторные системы высшего уровня для сварщиков и монтажников

При сварке, наплавке, резке и напылении в зону дыхания работающих могут поступать сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы окислы различных металлов марганца, хрома, никеля, меди, титана, алюминия, железа, вольфрама и др. Количество и состав сварочных аэрозолей, их токсичность зависят от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, видов технологического процесса. Воздействие на организм выделяющихся вредных веществ может явиться причиной острых и хронических профессиональных заболеваний и отравлений. Имеются также данные о том, что действие сварочных аэрозолей на органы дыхания может повышать риск развития онкологических заболеваний. Поэтому проблема создания здоровых и безопасных условий труда сварщиков по-прежнему остается актуальной. Интенсивность излучения сварочной дуги в оптическом диапазоне и его спектр зависят от мощности дуги, применяемых материалов, защитных и плазмообразующих газов. При отсутствии защиты возможны поражения органов зрения электроофтальмия, катаракта и т.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сколько дыма в лёгких сварщика?

ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ ПРИ СВАРКЕ

Сварщик защищен кожаным фартуком, специальными перчатками и очками -------------------------------------------------------------------------------- При дуговой сварке между электродом и деталями возникает дуга. Электрод подключается к источнику переменного или постоянного тока. Обрабатываемые детали сплавляются при температуре, достигающей примерно. В место соединения необходимо добавлять металл, расплавляя либо электрод процесс расходуемого электрода , либо - присадочный пруток, через который не пропускается электрический ток процесс не расходуемого электрода. Чаще всего обычная дуговая сварка проводится вручную с помощью закрепленного в переносном электрододержателе расходуемого электрода с покрытием.

Технические науки 1 АНАЛИЗ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ ПРИ Наиболее опасные газы выделяющиеся при сварке: Оксиды азота (особенно . Вредные и опасные производственные факторы. концентрации вредных веществ, выделяющихся при сварке металлов. обычным прозрачным стеклом, которое нужно раза в месяц заменять новым. Описание. Вредные факторы. Газовая сварка и газовая резка. Сварка. Сварочная .. Следует регулярно очищать предохранительный щиток, заменять.

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы 1. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны 1.

3.6 Сварочные работы

Вредные и опасные производственные факторы при сварке, наплавке, резке и т. Сварка, наплавка, резка, напыление и пайка металлов сопровождаются наличием ряда вредных и опасных производственных факторов. Сварочные работы могут проводиться на механизированных линиях или конвейерах, на стапелях, открытом воздухе или в помещениях, на различных высотах, под водой и даже в космосе. Практически при всех видах сварки, при резке и наплавке присутствуют такие опасные факторы, как пыль, газ, световое излучение, высокая температура, тепловое и ультрафиолетовое излучения. Наличие при сварке горючих газов может привести к химическому взрыву, а эксплуатация сосудов под давлением с инертными газами может вызвать физический взрыв.

Вредные и опасные производственные факторы при сварке, наплавке, резке и т.д.

ПОТ РМ-020-2001" 1. Опасные и вредные производственные факторы для электродуговых и газовых способов сварки, наплавки и резки металлов 1. Процессы сварки, наплавки и резки металлов являются источниками образования опасных и вредных факторов, способных оказывать неблагоприятное воздействие на работников. К опасным и вредным производственным факторам относятся: твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля, интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное , интенсивное тепловое инфракрасное излучение свариваемых изделий и сварочной ванны, искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, электромагнитные поля, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т. Количество и состав сварочных аэрозолей и аэрозолей припоя зависят от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, способов и режимов сварки, наплавки, резки и пайки металлов.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Горькая правда о сварке - Сварщикам смотреть обязательно
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Комментариев: 3
  1. sponanrub

    Извините за то, что вмешиваюсь… Мне знакома эта ситуация. Давайте обсудим.

  2. Вероника

    Полностью разделяю Ваше мнение. Это отличная идея. Я Вас поддерживаю.

  3. Антонина

    Когда уже появятся новые статьи? А то уже месяц прошёл. Хочеться что-нибудь новенькое.

Добавить комментарий

Отправляя комментарий, вы даете согласие на сбор и обработку персональных данных